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　　首先木材粉碎機是廣泛應用于木材加工的設備，在機制炭中起到重要作用，活性炭是極有價值的吸收材料，廣泛應用于工業脫色等。用木屑制活性炭的基本原料如下，以針葉樹木屑為佳，含水量低于30%，無腐爛現象，不含泥沙、金屬屑雜質，氧化鋅濃度96-98%，潔白無吸水潮解性的粉末;鹽酸-工業純。木材粉碎機機制炭工藝過程

　　1.木屑的處理：將小型木材粉碎機粉碎的木屑通過篩子，使木塊木花及金屬雜質分離，然后曬干，以含水量30%為標準。

　　2炭化：將靜置10小時以上的處理木屑加入開口平底炭化爐內，加熱進行炭化并不斷攪拌(不可使爐底木屑結成厚塊)約一小時木屑全部變黑(溫度300-400度)炭化完畢盡快進入火花爐內，以免吸收水分在高溫時發生熾燃。

　　3.活化：將炭化屑平置于高溫活化爐(爐溫700度2小時),活化才完成。活化完成后，推入廚室待溫度降低后取出。翻拌及出爐時，須動作迅速以減少炭在高溫時與空氣接觸時間，這樣既能避免熾燃，保持溫度，又能減少zncl2的逸散。

　　4.氯化鋅的回收：將完成活化的炭，加入洗滌器內，以25-30波美度氯化鋅溶液淋洗，洗得的50波美度氯化鋅溶液留作下次處理木屑用，在用濃度低的氯化鋅溶液繼續淋洗，至洗液為1波美度時，回收工作完成。

　　5.漂洗：將回收的氯化鋅的炭放入缸子內，加入3%鹽酸。

　　6.離心脫水、干燥、粉碎、包裝。將炒干的炭送入烘箱子內進行干燥，至含水量約5%為止。干燥過程中須時加攪動，再把干燥炭小心放入球磨機內，再放入同重量的磁球，關緊蓋子球磨，細度120目左右。最后取出，放入襯防潮濕的紙袋木桶包裝。